Khi lên kế hoạch sắp xếp các lối đi trong vườn trên lô đất cá nhân của bạn, bạn luôn muốn tạo ra các chức năng và đồng thời là các yếu tố đẹp của thiết kế cảnh quan. Vật liệu cho lối đi trong vườn có thể là cưa gỗ, đá tự nhiên, sỏi ... Nhưng vẫn phổ biến nhất trong số các chủ sở hữu của khu vực ngoại ô vì vỉa hè cho sân và lối đi là lát đá với vẻ ngoài hấp dẫn và đặc tính chất lượng tuyệt vời. Tấm lát nền tự làm sẽ trở thành một bổ sung ban đầu cho thiết kế của trang web, hài hòa với phong cách của ngôi nhà và khu vườn.
Những lợi ích của gạch tự chế là gì?
Sản xuất tấm lát do-it-mình khá tốn công và khá dài, nhưng đồng thời quá trình khá hấp dẫn. Kết quả của công việc là những sản phẩm độc quyền được kết hợp thành công thành những con đường đẹp như tranh vẽ.
Ý tưởng thú vị cho việc trang trí lối đi trong vườn có thể được tìm thấy trong tài liệu: //diz-cafe.com/dekor/sadovye-dorozhki-svoimi-rukami.html
Những con đường khác thường như một khung cảnh xứng đáng cho những vườn cây đang nở hoa
Ngoài ra, việc sản xuất các tấm lát bằng tay của chính họ sẽ tiết kiệm đáng kể tiền trong ngân sách gia đình, bởi vì việc mua lớp phủ thành phẩm đắt hơn nhiều lần.
Gạch được làm tại nhà có thể không phù hợp để che các vị trí được thiết kế để chứa các công trình hoặc phương tiện nặng, nhưng sẽ là một giải pháp tuyệt vời cho lối đi dành cho người đi bộ trong vườn. Với việc sản xuất chính xác hỗn hợp bê tông và tiếp xúc với tất cả các giai đoạn của công nghệ sản xuất, bạn có thể có được một sản phẩm có độ bền 100%.
Sử dụng màu sắc và thuốc nhuộm màu, bạn có thể tạo ra các viên gạch có nhiều màu sắc khác nhau
Bằng cách thử nghiệm và tô màu các giải pháp bằng cách sử dụng pha màu, bạn có thể có được các kết hợp và các mẫu đáng kinh ngạc. Chính quá trình tạo và sắp xếp các bản nhạc là một bài học thú vị cho phép bạn giải phóng tiềm năng sáng tạo mang lại nhiều niềm vui và tích cực.
Quy trình sản xuất từng bước
Chọn vật liệu và dụng cụ
Để làm gạch lát nền ban đầu bằng tay của chính bạn, trước hết, bạn cần mua vật liệu sản xuất và dự trữ với các công cụ cần thiết. Gạch được tạo ra trên cơ sở hỗn hợp xi măng, cát và nước với tỷ lệ duy trì phụ thuộc vào mục đích của sản phẩm và thương hiệu xi măng được sử dụng. Để sản xuất tấm lát sân vườn bền, nên sử dụng xi măng M 500 loại. Không đáng để tiết kiệm chất lượng vật liệu, để không vấp ngã trên con đường đổ nát sau này.
Cát và nước cho vữa nên được làm sạch bụi bẩn và tán lá. Không có gì đáng sợ nếu những viên sỏi nhỏ có mặt trên cát. Chất lượng bê tông sẽ không bị ảnh hưởng bởi sự hiện diện của họ. Nhưng sản phẩm sẽ có được một kết cấu bất thường.
Tư vấn! Với sự trợ giúp của chất hóa dẻo, bạn có thể tăng cường độ của tấm lát và khả năng chống thay đổi nhiệt độ.
Một loạt các khuôn nhựa có sẵn trong các cửa hàng chuyên dụng. Chúng có thể có hình dạng và kích cỡ hoàn toàn khác nhau. Mỗi người trong số họ được thiết kế cho 200 trám. Để tăng tốc quá trình sản xuất, nên mua mười miếng của mỗi loại khuôn.
Bằng cách kết hợp 2-3 cấu hình của sản phẩm, bạn có thể tạo ra những đồ trang trí khác thường và những "con rắn" lạ mắt
Cũng có thể sử dụng hộp nhựa cho các sản phẩm thực phẩm làm khuôn, có đủ độ linh hoạt, mềm mại và độ bền. Sử dụng các thùng chứa hình dạng đơn giản với các cạnh chẵn và góc vuông, bạn có thể tạo ra các "viên gạch" hình chữ nhật.
Và bạn cũng có thể tự tạo khuôn điền, đọc về nó: //diz-cafe.com/dekor/forma-dlya-zalivki-sadovyx-dorozhek.html
Gạch như vậy khi xếp chồng dễ dàng neo với nhau
Chuẩn bị giải pháp
Các thành phần cần thiết đã sẵn sàng, chúng ta có thể bắt đầu một cách an toàn để làm gạch lát độc quyền bằng tay của chính mình. Trộn hỗn hợp cát-xi măng có thể được thực hiện bằng tay hoặc sử dụng máy đục lỗ có vòi trộn. Khi có kế hoạch tạo lớp phủ trong hàng chục hoặc thậm chí hàng trăm gạch, nên dự trữ máy trộn bê tông để tạo thuận lợi cho quá trình. Vâng, nếu nó đã có trong kho vũ khí của chủ nhà. Thật vậy, thiết bị xây dựng như vậy có thể được sử dụng cho nhiều mục đích, từ việc bê tông hóa kênh của một con suối trong vườn đến hoàn thành việc sửa chữa các hàng rào.
1 phần xi măng và 3 phần cát được đổ vào thùng chứa, có thể dùng làm chậu hoặc xô
Nhào dung dịch trong máy trộn bê tông để thu được khối đồng nhất, đầu tiên bạn cần đổ đầy cát, sau đó xi măng được đổ vào thùng chứa quay liên tục.
Thêm nước vào hỗn hợp dần dần, không ngừng trộn dung dịch. Vượt quá lượng nước trong dung dịch có thể dẫn đến giảm cường độ của bê tông thành phẩm. Để ngăn chặn điều này, ở giai đoạn trộn và rót, các chất phụ gia chống thấm nước và chất xơ gia cố được thêm vào dung dịch.
Tính nhất quán của dung dịch nên nhão: một ít chất lỏng, nhưng không trượt ra khỏi bay
Bạn có thể sơn gạch với màu sắc khác thường nhất với sự trợ giúp của các sắc tố vô cơ, giúp tăng khả năng chống lại các hiện tượng ánh sáng và khí quyển, cũng như môi trường kiềm. Lượng thuốc nhuộm cho dung dịch được chọn theo "phương pháp mẫu", bắt đầu từ 30-50 g và tăng dần tỷ lệ. Các thành phần có được một màu đồng nhất sau 5 - 7 phút. Sự sẵn sàng của chế phẩm được xác định bởi sự vắng mặt của các cục và màu đồng nhất của toàn bộ khối lượng vật liệu.
Khuôn điền
Trước khi đổ khuôn, nên bôi trơn bằng emulsol hoặc bất kỳ loại dầu nào (thậm chí bạn có thể sử dụng dầu thải của máy). Điều này sau đó sẽ tạo điều kiện cho sự phân hủy của sản phẩm đông lạnh.
Khuôn được đổ đầy bằng vữa và được làm sạch bằng một cái máy bay
Bạn có thể tăng cường độ của sản phẩm bằng cách đặt lưới kim loại, thanh hoặc dây ở dạng bê tông nửa kín, sau đó thêm nó vào các cạnh bằng dung dịch còn lại.
Để ngưng tụ khối xi măng và đẩy bọt khí dư ra khỏi dung dịch, cần phải tạo ra độ rung của bê tông. Đối với những mục đích này, một bảng rung được sử dụng. Đối với việc thiếu một thiết kế như vậy, một sự thay thế cho nó có thể phục vụ như một giá đỡ hoặc kệ. Để tạo độ rung, nó là đủ để thực hiện một vài thao tác với một cái vồ trên bàn.
Để mô phỏng đá tự nhiên, gỗ, gạch hoặc các lớp phủ khác, có thể sử dụng bê tông trang trí. Thông tin thêm về điều này: //diz-cafe.com/dekor/dekorativnyj-beton.html
Sấy khô và loại bỏ các sản phẩm từ container
Các khuôn đổ bê tông được bọc bằng nhựa bọc và có tuổi từ 2-3 ngày. Trong giai đoạn này, điều quan trọng là phải duy trì đủ độ ẩm. Để làm điều này, nên làm ướt định kỳ các sản phẩm làm cứng.
Nơi giấu phôi khô khỏi ánh sáng mặt trời trực tiếp.
Sau 2-3 ngày sau khi đúc, gạch có thể được đúc bằng cách đẩy nhẹ hai bên và lắc. Để ráo sản phẩm trong bóng râm trong 3-4 tuần nữa. Trong thời gian này, gạch sẽ có đủ sức mạnh, và nó có thể được sử dụng như một lớp phủ cho các lối đi trong vườn và khu vực giải trí.
